Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

鋳造型を作るためにシリコーンを使う

詳細な型を作るための最も良い材料の1つはシリコーンRTV型製造ゴムです。 RTVは「室温加硫」の略です。つまり、一度材料を混ぜ合わせると、それをオーブンに入れて硬化させる必要はないということです。

あなたが型を作るためにあなたがシリコーンを使うことができる多くの方法があります。最も単純なのは「ブロックモールド」です。本質的には、プロトタイプが入っている箱の中にシリコーンを入れます。それが固形ゴムブロックに硬化したら、箱からそれを取り出し、型からプロトタイプを取り出し、型に注型材料を流し込み、硬化するのを待ってから型からあなたの部品を取り出します。適切に混ぜ合わされて注がれる、シリコーンゴムによる細部の再現は通常完璧です。

シリコーンゴムは通常何にもくっつかないので(主な例外はより多くのシリコーンである)、それはあなたが小さな細部を埋めるかさもなければ不明瞭になるかもしれないどんな種類の離型剤も加える必要なしに部品を鋳造できることを意味する。

あなたの用語を知っている

  • プロトタイプ:複製しようとしている元の作品。 「マスター」または「モデル」とも呼ばれます。
  • 金型:プロトタイプから形作られた穴。
  • 鋳造材料:部品を作るためにあなたが型に満たすもの。
  • 部品:型から出てくるコピー。

ブロックを作る

箱は、作品の周囲に約1/2インチの素材を入れるのに十分な大きさである必要があります。段ボールやホットのりは、モールドボックスに最適です。液体シリコーンの漏れを防ぐために、内側と外側の両方の継ぎ目をしっかりと接着することが重要です。プロトタイプに指紋などの欠陥がないことを確認してください。これらはすべてのピースに現れます。

プロトタイプの底部に少量の接着剤を置き、箱の中央に置きます。これは、シリコーンが注がれるときにプロトタイプが移動したり、離れたりするのを防ぎます。後で切り取ることができるいくつかの余分な材料を与えるために粘土片にそれをマウントします。

泡を消しなさい

製造元の指示に従って、シリコンのバッチを混ぜ合わせます。注:ほとんどのシリコーン混合物は、量ではなく重量で決まります。

あなたがシリコーンゴムを混ぜて注ぐとき、最大の敵は気泡です。ゴムの中に閉じ込められた気泡は弱点となり、それが破れて金型を破損させる可能性があります。試作品の表面に閉じ込められた気泡は、最終部品に余分な鋳造材料の塊となります。

液体ゴムを金型の隅に注ぐことから始めて、液体ゴムが一杯になり試作品の表面を横切って流れるようにします。これにより、サーフェスに対して捕捉される気泡の数が最小限に抑えられます。注ぐときに容器を持ち上げてシリコーンを細いストランドにします。これは混合中に発生した気泡の破裂を助けます。

真空チャンバーにアクセスできる場合は、混合した後で液体ゴムから気泡を排出することができます。そうでない場合は、気泡が表面に浮遊する時間を長くするために、硬化時間の長いシリコーンを使用してください。

キャスト・アウェイ

ゴムが固まったら、部品の周りの段ボール製の型枠を引き剥がし、プロトタイプからゴムをそっとはがします。これで、金型を使用してさまざまな材料で部品を鋳造できます。

あなたがシリコーン型の中にウレタン樹脂部品を流し込む時はいつでも、部品上に残されるシリコーンからわずかな油性残留物があるでしょう。部品を塗装する準備をするためには、残留物を温かい石鹸水で洗い流さなければなりません。

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